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铣床系列数控系统整套

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“BRSK-800M数控装置”是我公司开发的新一代高性价比产品,采用先进的开放式体系结构,内置嵌入式工业PC,配置5.7"液晶显示屏和通用工程面板,集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体,具有低价格、高性能、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。

 

产品详细说明

系统简介:

系统采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。主要应用于各类铣、加工中心等各类数控机床的控制。

系统特点:

  •  X、Y、Z 三轴联动,0.001mm 插补精度,最高快速速度30m/min
  •  最小指令单位0.001 ㎜,指令电子齿轮比(1~32767)/(1~32767)
  •  采用直线型、指数型加减速控制,适应高速、高精加工
  •  具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿功能
  •  22种固定循环指令,可实现圆凹槽、矩形凹槽粗铣,全圆、矩形内外精铣等循环加工
  •  攻丝循环时可检测主轴编码器,实现高精度螺纹加工
  •  具有DNC功能,支持零件程序实时传输加工
  •  自动倒角功能、刀具寿命管理功能、公/英制编程功能
  •  内置式PLC,梯形图可编辑、上传、下载
  •  零件程序全屏幕编辑,可存储20M程序
  •   参数备份功能、数据通讯功能
  •  集成中文、英文显示界面,由参数选择,可显示加工轨迹图形
  •   提供报警日志、多级操作密码功能,方便设备维护、管理
  •  支持CNC 与CNC、PC 双向通讯,CNC 软件、PLC 程序可通讯升级


 

800M-技术参数
运动控制 控制轴数:3轴(X、Y、Z)
联动轴数:3轴(X、Y、Z)
插补类型: (1) 直线型插补; (2) 螺旋线插补; (3) 任意两轴圆弧插补
最小输入增量: 0.001mm;最小输出增量: 0.001mm
快速移动速度: 最高30000mm/分
快速倍率: F0、25 %、50 %、100%四级实时调节
切削进给速度范围: 1~15000mm/min(每分进给)或500mm/r(每转进给)
进给倍率:0~150%十六级实时调节
手动连续进给、手轮进给、手动增量进给
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm三档
加减速类型: 快速移动采用直线型加减速,切削进给采用指数型加减速
手动返回机床参考点
螺纹加工 具有攻丝功能,导程 0.001~500mm或0.06~25400牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定为0或100~5000p/r;当编码器线数设置为0 时,不检测主轴编码器
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
精度
补偿
丝杆反向间隙补偿:0~2.000mm
双向螺距误差补偿:255个补偿点/轴,每点补偿量:±0.255mm×补偿倍率
刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀尖半径补偿(补偿方式C)
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀
刀补执行方式:移动刀具执行刀补、坐标偏移执行刀补
主轴转速控制 主轴转速开关量控制模式:S□□指令由PLC程序定义、处理,标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出,S0关闭S1、S2、S3、S4的输出
主轴模拟转速电压控制模式:S指令给定主轴每分钟转速或切削线速度(恒线速控制),输出0~10V给主轴变频器,主轴无级变速,支持四档主轴机械档位
界面 集成中文、英文显示界面,由参数选择
机床辅助操作界面 ( 机床锁住、空运行、辅助锁住、进给暂停、程序段跳选、程序零点 )
报警界面:故障报警;软限位报警
程序
编辑
执行
程序容量:6144KB、最多384个程序,支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套
最大编程尺寸: 0至±9999.999mm
编程格式: ISO标准格式,可绝对值,增量值编程
程序编程: 输入、输出、检索、修改、插入、删除等功能
单程序段执行 ;跳选程序段执行
存贮程序及参数断电保护
适配驱动 适配驱动控制:脉冲+方向信号输入的SD800系列数字式交流伺服或SB系列步进驱动装置 
通讯 适配驱动控制:脉冲+方向信号输入的SD800系列数字式交流伺服或SB系列步进驱动装置 
功能 自诊断功能;循环加工功能;内置式PLC功能

专业的数控系统厂家,奔日数控值得您信赖!

 

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